2024年09月04日讯：淮海经济区近年来单体投资最大的外资项目、1号产业重点项目、总投资6.14亿美元的外企巨头、高性能碳纤维材料链主企业……当这几个标签集于一身时，让韩国晓星集团旗下的晓星碳材料（江苏）有限公司备受瞩目。

缘何选择落地新沂？又是如何在这里开花结果？记者进行实地探访，解码发展正兴的“晓星”背后的故事及创新实践。

生根

全球经济不景气的大环境下，韩国晓星集团把真金白银投进来，发展高性能碳纤维复合材料项目，究竟看中了新沂什么？这段“跨国缘分”还得从两年前说起。

2022年初，韩国晓星集团计划在中国布局一个全新的氨纶以及高性能碳纤维复合材料项目。

2022年1月18日，得知消息的新沂经济开发区党工委委员吴昊，迅速带队前往韩国晓星集团浙江嘉兴总部——晓星化纤（嘉兴）有限公司实地拜访，希望能够将该项目带回新沂。

然而，晓星集团选择了在宁夏宁东经济开发区落户，但随后由于某些特殊政策因素，其碳纤维复合材料项目需要重新选址。

再次得知消息的吴昊又第一时间与晓星集团嘉兴总部对接，期盼能“牵手成功”。

2022年5月中旬，晓星化纤（嘉兴）有限公司总经理林汉奎、晓星集团新事业开发部总监朴京浩带领团队从宁东首次来到新沂考察，时任新沂市市长，现新沂市委书记、市长李胜全程接待。

随后，新沂市又组队前往晓星集团嘉兴总部拜访，表达了对该项目的诚意。

虽然新沂诚意满满，但挑战也随之而来！

项目选址竞争十分激烈，共同竞争的还有浙江衢州、江苏连云港……

在八进一的决赛圈中，新沂拿什么比？

为此，新沂成立了项目专班，对项目进行全生命周期管理，在土地规划、电力供应、物流配套等方面提供了全面支持，还实行“全程跟踪服务制”“证照代办制”等机制，为企业提供个性化、保姆式服务，确保高效推进。

最终，晓星集团被新沂的诚意所打动，决定在此投资。

“新沂不仅地理位置优越，交通枢纽优势明显，而且拥有完善的产业基础设施和强大的人才、政策等支持，服务专班有求必应，高效热心，这些因素都能保障项目落得早、建得快、发展好，未来的发展空间巨大。”晓星碳材料（江苏）有限公司董事长朴前进感慨地说。

从一片荒地到工厂连片，随着项目的落地生根，新沂正迎来新的发展机遇，而晓星集团也在这里开启新的篇章。

“烤”验

穿行于新沂经济开发区，记者沿着生态大道一路前行，一座偌大的晓星碳材料（江苏）有限公司工厂赫然呈现。

挂丝、氧化、碳化、清洗、卷绕……走进一期项目车间，工人数量不多，生产线却在有条不紊地运行。

晓星碳纤维以其高强度著称，即使是第一代产品H2550的拉伸强度也超过了5500MPa，而最新的产品强度更是最高达到了6400MPa。

而这样的高强度也是经过重重“烤”验的。

一卷卷重达300公斤的原丝整齐地悬挂在专用架子上，排丝布线，400根丝整齐划一，开始了它们的重生之旅。

经过6道400℃到600℃氧化炉，白丝逐渐变黄，直至所有的易燃成分被彻底烧尽。随后依次进入800℃低碳化炉和1200℃至1500℃高碳化炉，碳化后变成了坚韧的碳纤维丝。送入清洗槽清除表面残留杂质，再烘干处理，按照客户要求，设定好每卷丝的长度和重量，卷绕机会精准地裁剪成所需的规格。

“一条产线有400根丝，每根丝都有编号排序，断了一根立马重新挂。工程人员通过中控室监测，出了断丝等故障时能够及时查看处理。”晓星碳材料（江苏）有限公司采购科科长安明杰介绍，从一卷厚重的原丝到成品，整个过程几乎实现了全自动化。

严格、规范、智能，是记者对于晓星的实际感受。

“技术沿用了总部标准，采用了智能化设备，在上岗前技术人员会在韩国接受为期3个月的培训，韩国总部也派人在一线指导了半年。”晓星碳材料（江苏）有限公司行政总监成元勇解释道。

产品质量好，市场才能打开。

就这样，一卷卷精心制作的碳纤维材料被卷绕成形，运往江苏、北京、河北、广东等地。

2023年2月，晓星碳纤维新材料一期项目开工；2023年12月，第一条生产线正式投产；2024年3月，第二条生产线进入试生产，4月正式生产……

从签约到开工仅耗时3个多月，实现了当年开工、当年投产的目标，再次刷新了“新沂速度”。

念好“快”字诀的同时，“蓄”的成效也在不断显现。

除了生产原材料外，生产过程中产生的废料也成为晓星的一项额外收益。“每月产生的废料总量约为4.5吨，而对于每卷300公斤的原丝来说，产生的废料比例大约占5%到7%。这些废料被回收再利用，创造效益的同时实现绿色低碳循环。”安明杰说。

前景

作为一家先进的纤维制造商，晓星是全球最大的聚酯轮胎帘线、安全带纱线和安全气囊织物供应商，其产品广泛应用于工业领域，如电缆芯、建筑基础设施，特别是压缩天然气和氢气汽车储气瓶等，其高强度和高伸长率的TANSOME碳纤维将在高压容器的安全运行中发挥关键作用。

目前，晓星产品以H2550和H3055为代表，碳纤维丝束规格主要为12k及24k。12K碳纤维材料主要用于体育用品，如足球、网球拍、鱼竿和山地自行车车身；24K碳纤维材料主要用于高压容器。

“传统的氧气瓶太重，用碳纤维做的话，强度比原先强七倍，重量却比原先轻四分之一，安全又轻便。”安明杰介绍。

一根丝有多轻？在展厅，记者进行了一项对比实验。同样是A4纸一半大小的盒子，使用钢材制作的重量达到11千克，而采用碳纤维材料的仅重2.8千克。

“一根丝比头发丝还软。”安明杰笑着说。

凭借着高强度、高安全系数等优势，韩国晓星的高性能碳纤维材料在市场上广受欢迎，晓星逐步成为全球领先的新材料制造商。

“两条生产线每月的产能约为400吨，上半年产值达到6000万元左右，下半年产值预期目标是1.7亿元。”晓星碳材料（江苏）有限公司行政总监成元勇表示。

谈及未来发展规划，成元勇透露，目前研发主要集中在韩国总部，但后期计划在当地设立研发中心，致力于研发48K碳纤维产品。

“我们目前投产的是一期一阶段项目，计划在未来6年内完成4个车间项目的投产。”成元勇信心满满地表示。

作为晓星集团在全球碳纤维市场布局的重要赛道，该项目全部建成达产后，预计每年可生产26400吨高性能碳纤维及复合材料，预计年销售额将超过40多亿元。

与此同时，晓星集团的蓬勃发展，不仅为丰富新沂新材料产业集群、带动新沂创建国家级经济开发区注入强劲动能，还激发了相关行业的增长潜力，并为当地培养了大量优秀人才。目前，晓星碳材料（江苏）有限公司共有员工约140人，其中90%为当地人。

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