2024年10月11日讯：国家能源集团获悉，规划总投资1700亿元的国家能源集团哈密能源集成创新基地项目日前正式开工建设。该项目位于新疆哈密市岔哈泉工业园区，是我国首个应用自主研发的煤直接液化二代技术的项目。

项目将统筹规划、分步实施、分阶段建设，规划总投资1700亿元。其中，一阶段投资900亿元，以1500万吨/年岔哈泉一号露天矿为配套煤矿，建设煤炭清洁高效利用及配套新能源等项目，计划2027年底建成投产。计划年用煤1420万吨，产油品超400万吨。其中，设计直接液化煤制油生产线年产油品320万吨，间接液化煤制油生产线年产油品80万至100万吨，最终实现两种液化方式油品耦合，调制出特种油品。

2008年，全世界首个百万吨级煤直接液化商业化工厂在内蒙古鄂尔多斯建成并投产，我国成为世界唯一掌握百万吨级煤直接液化关键技术的国家。这项技术在鄂尔多斯成功应用后，经过工艺流程优化和设备改进等，形成了国内首个二代直接液化技术工艺，将在此次开工建设的400万吨/年煤液化工程项目中应用。

两种技术路线均已建成示范项目

国际上，煤液化有两种方式，一是直接液化，二是间接液化。煤直接液化产品以煤炭为原料、在催化剂的作用下经过三次加氢得到，因此产品保留了煤炭内部的环状分子结构，以环烷烃和芳烃为主。

上述项目采用国家能源集团自主知识产权的煤直接液化二代技术以及我国自主的新一代煤间接液化技术、石脑油甲醇耦合裂解技术，同步应用新能源绿氢与煤化工耦合技术。

煤直接液化技术是指煤在高温高压下，在供氢溶剂和催化剂的作用下，将大分子的烟煤或褐煤催化加氢裂化为液态油、气产物的工艺过程。煤直接液化技术可以生产现有石油化工技术难以制备的高品质柴油、汽油、航空航天特种燃料等。

专家表示，煤直接液化技术发展仍需突破一些制约因素。如：环保政策收紧，污水处理技术亟待改进，技术及核心装备的自主化突破，高端化精细化产品的开发等。通过多元化发展，满足高端领域、特种产品等要求，或利用石脑油、液化石油气生产芳烃、丙烯等化学品，产品附加值将随之提高。

产业化仍需聚焦高端化、精细化发展

煤液化的生命力在于向下游、向高端延伸，形成与石油化工差异化的产业链。煤制油是通过煤液化技术得到煤基燃料的一种方式。但在未来能源看来，煤制油不能以单纯的煤基燃料生产油品为主，而要发展煤基高端化学品。

专家表示，新一代煤直接液化技术发展需放眼整体技术全局，降低投资成本，从本质上改变产品附加值和经济效益，不断优化核心工艺，创新催化剂，寻求更为廉价和高性能催化剂，简化生产工艺，进一步降低操作成本，使产品市场竞争力得到提高。