
2026年08月24日讯:内蒙古汇能化学100万吨/年煤焦油高质化综合利用项目,近期完成备案手续,计划在2026年四季度启动土建工程,建设周期约两年,预计2028年建成投产。这个项目位于鄂尔多斯乌审旗纳林河产业园,总投资49.86亿元,是汇能煤电集团旗下全资子公司汇能化学主导推进的煤焦油深加工项目。
项目依托的是园区内正在推进的800万吨/年煤炭分质清洁高效综合利用项目。那个上游项目采用回转窑煤热解工艺,对原煤进行分级分质处理,年产煤焦油、LNG、清洁煤等产品,其中煤焦油产量可观。而汇能化学这个100万吨/年煤焦油高质化利用项目,就是为了就近消纳上游热解装置副产的煤焦油,做深度加工。
核心装置是100万吨/年悬浮床加氢装置。煤焦油加氢行业长期面临一个技术难点:煤焦油含有大量胶质、沥青质以及微米级固体杂质,在加氢过程中极易形成焦炭导致催化剂失活,固定床加氢工艺处理这类重质组分时反应器压差上升快,生产周期短。悬浮床加氢技术的区别在于,催化剂悬浮在反应体系中,能够处理全馏分煤焦油,包括最难转化的重质沥青质组分。
根据工艺包参数,悬浮床加氢反应温度在430至460摄氏度,压力17至19兆帕,在氢气及专用催化剂作用下将煤焦油重质组分轻质化,再与轻质馏分共同进入后续固定床加氢单元进一步提质。该技术由煤炭科学研究总院煤化工分院开发,已在国内完成数套20至50万吨级装置工艺包许可。对比传统固定床工艺,悬浮床加氢技术能实现煤焦油接近全馏分转化,重油馏分不排出装置,全部循环反应直至轻质化,大大提高了原料利用效率。
整个项目装置配置围绕悬浮床加氢核心展开。除了100万吨/年煤焦油预处理装置和100万吨/年悬浮床加氢装置,还包括31万吨/年轻烃回收装置、65万吨/年轻油改质装置、32万吨/年芳构化单元,以及10万标方/小时制氢装置,为加氢单元提供高纯氢气。此外配套8万吨/年酚精制装置提取高纯度工业酚,7万吨/年酚氨回收装置和1万吨/年硫磺回收装置处理工艺尾气和废水。
产品方案上,悬浮床加氢后的油品经分馏切割,酚油馏分送入酚精制单元提取苯酚、甲酚等高纯度工业酚;其余馏分产出重质和轻质芳烃,以及清洁燃料油组分如柴油和石脑油。煤焦油基芳烃可向下游碳材料、针状焦原料延伸,属于高附加值方向。
这个项目的产业逻辑比较清晰。上游800万吨煤炭分质项目产出煤焦油,如果直接外售只能作为低端燃料,价值有限。通过悬浮床加氢装置将其转化为精细化工原料和清洁油品,产品附加值提升明显,同时补齐西北地区高纯度工业酚类原料的供应短板。整个纳林河产业园正在形成一个煤—热解—焦油—精细化工的闭合产业链,与园区内卓正煤化工甲醇醋酸项目、PGA新材料项目形成上下游协同关系,产品体系涵盖甲醇、醋酸、乙醇、聚乙醇酸等30多个品种。
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